Zu den häufigsten Anwendungen des 3D-Drucks in der Dentalindustrie gehören Dentalmodelle, Kieferorthopädie, Metallkronen und -brücken, Metallbrackets, Bohrschablonen usw. Von den Anfängen der DLP-Technologie, die durch ihre geringen Kosten die Tür zum Dentalmarkt öffnete. Kosten und hochwertige Funktionen bis hin zu den heutigen einfachen und benutzerfreundlichen Chairside-Lösungen, die von Zahnärzten, Kieferorthopäden und Kieferchirurgen weithin akzeptiert werden, hilft der 3D-Druck der Dentalindustrie, diesen Prozess abzuschließen. Der Wandel von der digitalen Produktion zur intelligenten Produktion hat weitreichende Auswirkungen auf zahlreiche Anwendungsbereiche wie Zahnimplantate, unsichtbare Kieferorthopädie und Bohrschablonen.
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DLP-Anwendung in der Dentalindustrie
DLP-Drucker verwenden DMD (Digital Micro Projection Chip), der aus Millionen winziger Reflektoren besteht. Jeder Reflektor kann unabhängig gesteuert und geneigt werden, um die Richtung der Lichtprojektion anzupassen. Die Anzahl der Spiegel innerhalb des DMD bestimmt die Druckauflösung.
Das Prinzip der DLP-3D-Drucktechnologie basiert auf den Eigenschaften von lichthärtendem Harz. Bevor der Druck beginnt, schneidet DLP das 3D-Modell anhand seiner Daten in viele dünne Schichten. Wenn der Drucker arbeitet, projiziert er ein Bild auf das lichtempfindliche Harz. Das Bild besteht aus Millionen winziger Lichtpunkte, von denen jeder einem Pixel entspricht. Diese winzigen Lichtpunkte beeinflussen das Harz und bewirken, dass es in der gewünschten Form erstarrt. Dann wird die Druckplattform schrittweise angehoben und der Druck wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das gesamte Modell fertiggestellt ist.
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